液氯为黄绿色的油状液体,有毒,在标准状况下,-34.6℃沸腾,如遇有水分对钢铁有强烈的腐蚀性,液氯经气化变成氯气,在日光下与其它易燃气体混合时会发生燃烧和爆炸,氯是很活泼的物质,可以和大多数元素(或化合物)起反应。
一般用高压钢瓶包装,净重500kg、1000kg;槽车罐装,净重25吨左右/罐。贮于阴凉干燥通风处,防火、防晒、防热。转运过程要制定应急预案,由专业人员按规程操作,非专业人员要远离操作区。
工业氯气使用中,需要以下几个程序。
一是安全需要的,使用氯气必须要配备一个碱水的池子,这是防止安全事故用的。池子需要建立在秤的旁边。没有这个设施是不符合规范的。
二,钢瓶里的液氯一般不是直接通入反应设备中的(特殊时候也有),需要一套加热设施,目的是为了气化,从钢瓶连接出来的管道入一个带有夹套的管道,使用蒸汽加热,该管道一般要做成Z字型,保证液化充分。
三、第三个环节是必须有两个串连的缓冲罐,一个需要夹套,防止气化过程中吸收的热不能用汽化器完全满足,实际上经常出现罐体结冰的现象,该夹套缓冲罐是安全的必须设备。第二个缓冲罐是为了保护物料倒吸使用的。
四、进入反应设备。这个过程如果在液体比较简单,但是涉及固体的时候比较麻烦一点,有时候会出现堵管的现象,这需要管道设计的尺寸要合适及钻孔等措施来缓解。
五、几个问题:一是缓冲罐保持压力一般在0.5-3kg之间。比较好是保持在1kg以上,防止到吸。二是通氯速度比较好保持均匀或在一段时间内比较均匀,防止意外事故发生。三是随时注意加热汽化器的温度,防止液氯进入反应设备,引起剧烈反应发生以外事故。
六、尾气吸收,这个很关键。控制好的速度的时候,尾气一般很少,但是如果误操作等,必须要使用两级吸收处理尾气。一级是清水吸收塔,二级需要使用碱水塔吸收装置。
哈尔滨液碱厂家为您介绍液氯泄漏的应急处置:
1.人员快速撤离。迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并隔离直至气体散尽。
2.做好人体防护。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器,穿化学防护服(完全隔离)。
3.规避二次事故。由于氯气易与乙炔、松节油、乙醚、氨等物质产生剧烈化学反应,产生大量高温,发生二次事故,因此应避免泄漏的氯气与这些物质接触。
4.科学应急处置。切断气源,在泄漏区用水喷雾稀释、溶解,然后抽排(室内)或强力通风(室外)。